Master Green Belt in Lean – CGBL – 1st Level

Lean Manufacturing - IIBLC® - Corsi e Master

DURATA

5 giorni in 3 mesi, 40 ore (Sabato)

PROSSIMI CORSI

10 Ottobre 2020 Milano
17 Ottobre 2020 Bologna

PREZZO

euro 2850 + IVA

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Corsi e Master

Master Green Belt in Lean – CGBL – 1st Level

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(*) Campi obbligatori

E-LEARNING

Advance ha progettato questo Executive Master per trasferire le conoscenze specifiche dell'area Lean del Book of Knowledge dell'International Independent Board for Lean Certification (www.iiblc.org).

È possibile inoltre ottenere una certificazione Lean 6Sigma Green Belt, frequentando il Green Belt e il modulo aggiuntivo Six Sigma Green Belt e sostenendo i relativi esami.


Gli obiettivi del corso sono:

• Trasferire la visione Lean di come creare Valore per il Cliente
• Fornire le conoscenze specifiche nell’area Lean, le tecniche e gli strumenti da utilizzare per identificare il flusso di Valore e identificare fonti di spreco
• Fornire un approccio strutturato da seguire per una implementazione Lean di successo che descriva anche i cambiamenti culturali e organizzativi necessari
• Attraverso Case Study di implementazione Lean, far conoscere le criticità da affrontare e le soluzioni adottate, accelerando l’apprendimento
• Preparare al superamento dell’esame Lean Green Belt (CGBL) IIBLC®

Il corso viene erogato da docenti certificati IIBLC®, con pluriennale esperienza didattica e professionale in area Lean.

Richiedi il Book of Knowledge (BOK) IIBLC® Green Belt o Black Belt a 36 Euro (IVA + spese di spedizione incluse).

Su richiesta Advance offre anche programmi di formazione In - house.
  • Piano didattico

    Il piano didattico è composto da struttura del corso e dal programma dettagliato. Il Master si articola in 5 giornate formative, di seguito i contenuti principali.

    LEGGI I DETTAGLI ▾

    STRUTTURA DEL MASTER

    Il Master prevede:

    •     Una fase di formazione in aula
    •     Una fase di studio individuale con un supporto a distanza degli istruttori
    •     Simulazione dell’esame in aula con discussione dei risultati

    Durante il corso si effettueranno delle esercitazioni pratiche per consentire una immediata verifica e applicazione dei concetti esposti in aula e si utilizzeranno i tools adottati nelle implementazioni Lean per individuare i flussi di Valore e le fonti di spreco. Verranno discussi inoltre alcuni Case Study di implementazioni Lean di successo.

    Il corso è articolato in 5 giornate di formazione in aula con istruttori certificati.
    La docenza è in italiano, mentre il materiale didattico e l’esame finale sono in inglese. È pertanto richiesta una buona conoscenza della lingua inglese.

    PROGRAMMA DETTAGLIATO

    I contenuti del master sono:

    1. Introduction to Lean
        What is Lean
        History
        Business Strategy
        Ford, GM and Toyota system
        The House of Toyota
        The 5 Lean principles: Value, Value Stream, Create Flow, Pull, Perfection

    2. Lean Principles
    2.1 Defining Value and Waste
        Value added activities: Definition and Recognition
        Viewpoint of the Customer
        Muda/Mura/Muri
        7 Muda (7+1): Definition and Recognition
        Lead Time: Components of Lead Time
        Effects of shorter Lead Time

    2.2. Identifying the Value Stream
        Basic principles of Value Stream Mapping
        Defining product families
        Current state Value Stream Map
        Basic symbology
        Process box - Boundaries
        Data box
        Inventory triangle (production, office, service)
        Material flow
        Production Planning
        Transportation
        Kanban loops and supermarkets
        Inventory, Waiting and Delay
        Information flow
        Lead Time ladder: Components, Meaning
        Cycle Time
        Process Time
        Single Stream VSM: How to start drawing, Paper & Pencil drawing, Software based VSM
        Future state Value Stream Map
        Loops and Symbology

    2.3 Creating Flow
        Takt Time: Definition and Calculation
        Continuous flow vs. Job Shop
        One-Piece-Flow
        FIFO lanes
        5S technique
        SMED technique
        • Definition of a setup
        • Why (EPEI, Flexibility, Capacity, Cost reduction)
        • Internal vs. external setup
        • Converting internal to external setup
        • Setup instructions

    2.4 Pull from Customer demand
        Pacemaker
        Interval: Definition and Calculation
        EPEI
        Kanban definition
        Kanban types
        • Supermarket
        • Withdrawal Kanban
        • Production Kanban
        • Specific Kanban
        • Generic Kanban
        • Two (three)-bin system
        Kanban and ERP system
        Heijunka

    2.5 Striving for Perfection
        Kaizen
        Kaizen-event
        Standardised work: Definition, Importance, Work instructions, Continuous improvement
        Poka-yoke
        Visual Management
        • Power of visual control
        • Andon
        • Marking, spaces, pictograms
        • Daily reporting board
        • Weekly reporting board
        • Management reporting
        Basic Lean measures
        • Throughput time
        • WIP
        • Scrap/rework/PPM

    3. Improvement Management
    3.1 Basics of Project Management
        Introduction to Project Management
        Triple Constraint Management
        Five Process Groups of Projects
        Nine PMI Knowledge Areas
        Project Management Tools
        • Project Charter
        • Work Breakdown Structure (WBS)
        • Schedule development
        • Cost estimating
        • Responsibility Assignment Matrix (RAM)
        • Risk Management
        • Progress reporting

    3.2 Complementary Improvement Methodologies
        Six Sigma
        • Jidoka
        • Complexity – Variation – Mistakes
        • DMAIC improvement methodology
        • Basic Six Sigma Tools
        TQM tools
        • PDCA
        • Pareto
        • Ishikawa
        • Flowchart
        • Histogram
        • Check sheets
        • Scatter diagram
        • Control sheets
        • Five Why’s
        Process Mapping

  • A chi si rivolge

    Il corso si rivolge alla seguenti figure professionali:

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    • Responsabili e risorse in staff delle Aree di Produzione, Supply Chain, Qualità, Acquisti e Organizzazione di aziende Industriali e di Servizi;
    • Consulenti nell’Area Operations;
    • Direttori di Stabilimento;
    • Ingegneri di Produzione e Processo;
    • Aziende che vogliono implementare la Lean


    PREREQUISITI
    Non sono previsti prerequisiti per l’ammissione al corso e all’esame.

  • Costi e iscrizione

    Come sotto riportato, le quote di partecipazione variano a secondo di quando si sottoscrive l'iscrizione. Affrettatevi per non perdere i vantaggi offerti dalla scuola!

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    QUOTA DI PARTECIPAZIONE


    Per iscrizioni pervenute 30 giorni prima della data d'avvio del corso è prevista una quota early registration di 2700 Euro + IVA.
    La quota non agevolata del corso è di Euro 2850 + IVA.
    La formula early registration non è cumulabile con altre convenzioni.

    Nota Bene:

    Il corso prevede un numero minimo di 6 partecipanti per l'attivazione , al fine di consentire una interazione ottimale tra partecipanti ed istruttori

    Per l’iscrizione occorre inviare via fax (051 0822618) la scheda di iscrizione compilata insieme alla ricevuta dell’avvenuto bonifico o a un ordine d’acquisto.