Master Green Belt in Lean – CGBL – 1st Level

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DURATA

5 giornate in aula in 3 mesi
40 ore (Sabato)

PROSSIMI CORSI

6 Aprile 2024 Milano
23 Marzo 2024 Bologna

PREZZO

Euro 2850 + IVA

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Corsi e Master

Master Green Belt in Lean – CGBL – 1st Level

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(*) Campi obbligatori

Il corso ha una durata di 5 giornate di aula (sabato) e si conclude con la discussione di un esame simulato. Al termine del percorso, il partecipante sosterrà l’esame finale per la certificazione CGBL, Certified Green Belt in Lean rilasciata da IIBLC® - International Independent Board for Lean Certification (www.iiblc.org).
 
L' obiettivo del corso è fornire gli strumenti per diventare parte di un team di miglioramento, apprendendo i seguenti concetti base e le tecniche della Lean:
 
• Trasferire la visione Lean di come creare Valore per il Cliente
• Fornire le conoscenze specifiche nell’area Lean, le tecniche e gli strumenti da utilizzare per identificare il flusso di Valore e identificare fonti di spreco
• Fornire un approccio strutturato da seguire per un'implementazione Lean di successo che descriva anche i cambiamenti culturali e organizzativi necessari
• Attraverso Case Study di implementazione Lean, far conoscere le criticità da affrontare e le soluzioni adottate, accelerando l’apprendimento
• Preparare al superamento dell’esame Lean Green Belt (CGBL) IIBLC®
 
Il corso viene erogato da docenti certificati IIBLC®, con pluriennale esperienza didattica e professionale in area Lean.
 
Su richiesta Advance offre anche programmi di formazione In house.
 
"Sono molto soddisfatto del corso Interactive Lean Green Belt di Advance School che mi ha permesso di apprendere le Best Practice Lean e di certificarmi a livello internazionale. Tra la soluzione in aula e in modalità Interactive Learning, ho scelto quest’ultima per motivi di lavoro e anche perché avevo già una esperienza Lean: ho trovato il corso molto ben strutturato e aggiornato ed i docenti estremamente preparati."
Luca Borgatti, Plant Manager Cargill Starch & Sweeteners Italia
.
 
  • Piano didattico

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    STRUTTURA DEL MASTER

    Il Master prevede:

    •     Una fase di formazione in aula
    •     Una fase di studio individuale con un supporto a distanza degli istruttori
    •     Simulazione dell’esame in aula con discussione dei risultati

    Durante il corso si effettueranno delle esercitazioni pratiche per consentire una immediata verifica e applicazione dei concetti esposti in aula e si utilizzeranno i tools adottati nelle implementazioni Lean per individuare i flussi di Valore e le fonti di spreco. Verranno discussi inoltre alcuni Case Study di implementazioni Lean di successo.

    Il corso è articolato in 5 giornate di formazione in aula con istruttori certificati.
    La docenza è in italiano, mentre il materiale didattico e l’esame finale sono in inglese. È pertanto richiesta una buona conoscenza della lingua inglese.

    PROGRAMMA DETTAGLIATO

    I contenuti del master sono:

    1. Introduction to Lean
        What is Lean
        History
        Business Strategy
        Ford, GM and Toyota system
        The House of Toyota
        The 5 Lean principles: Value, Value Stream, Create Flow, Pull, Perfection

    2. Lean Principles
    2.1 Defining Value and Waste
        Value added activities: Definition and Recognition
        Viewpoint of the Customer
        Muda/Mura/Muri
        7 Muda (7+1): Definition and Recognition
        Lead Time: Components of Lead Time
        Effects of shorter Lead Time

    2.2. Identifying the Value Stream
        Basic principles of Value Stream Mapping
        Defining product families
        Current state Value Stream Map
        Basic symbology
        Process box - Boundaries
        Data box
        Inventory triangle (production, office, service)
        Material flow
        Production Planning
        Transportation
        Kanban loops and supermarkets
        Inventory, Waiting and Delay
        Information flow
        Lead Time ladder: Components, Meaning
        Cycle Time
        Process Time
        Single Stream VSM: How to start drawing, Paper & Pencil drawing, Software based VSM
        Future state Value Stream Map
        Loops and Symbology

    2.3 Creating Flow
        Takt Time: Definition and Calculation
        Continuous flow vs. Job Shop
        One-Piece-Flow
        FIFO lanes
        5S technique
        SMED technique
        • Definition of a setup
        • Why (EPEI, Flexibility, Capacity, Cost reduction)
        • Internal vs. external setup
        • Converting internal to external setup
        • Setup instructions

    2.4 Pull from Customer demand
        Pacemaker
        Interval: Definition and Calculation
        EPEI
        Kanban definition
        Kanban types
        • Supermarket
        • Withdrawal Kanban
        • Production Kanban
        • Specific Kanban
        • Generic Kanban
        • Two (three)-bin system
        Kanban and ERP system
        Heijunka

    2.5 Striving for Perfection
        Kaizen
        Kaizen-event
        Standardised work: Definition, Importance, Work instructions, Continuous improvement
        Poka-yoke
        Visual Management
        • Power of visual control
        • Andon
        • Marking, spaces, pictograms
        • Daily reporting board
        • Weekly reporting board
        • Management reporting
        Basic Lean measures
        • Throughput time
        • WIP
        • Scrap/rework/PPM

    3. Improvement Management
    3.1 Basics of Project Management
        Introduction to Project Management
        Triple Constraint Management
        Five Process Groups of Projects
        Nine PMI Knowledge Areas
        Project Management Tools
        • Project Charter
        • Work Breakdown Structure (WBS)
        • Schedule development
        • Cost estimating
        • Responsibility Assignment Matrix (RAM)
        • Risk Management
        • Progress reporting

    3.2 Complementary Improvement Methodologies
        Six Sigma
        • Jidoka
        • Complexity – Variation – Mistakes
        • DMAIC improvement methodology
        • Basic Six Sigma Tools
        TQM tools
        • PDCA
        • Pareto
        • Ishikawa
        • Flowchart
        • Histogram
        • Check sheets
        • Scatter diagram
        • Control sheets
        • Five Why’s
        Process Mapping

  • A chi si rivolge

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    • Responsabili e risorse in staff delle Aree di Produzione, Supply Chain, Qualità, Acquisti e Organizzazione di aziende Industriali e di Servizi;
    • Consulenti nell’Area Operations;
    • Direttori di Stabilimento;
    • Ingegneri di Produzione e Processo;
    • Aziende che vogliono implementare la Lean
  • ESAMI

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    L’esame prevede: un test scritto con domande teoriche (paper & pencil format) a multiple choice composto da 80 domande in inglese. Il candidato ha 3 ore per completare l’esame. Per superare l’esame è richiesto un punteggio pari al 70%.

    EXAM DATE
    DEADLINE

    16/03/2024

    16/02/2024

    EXAM DATE
    DEADLINE

    15/06/2024

    17/05/2024

    EXAM DATE
    DEADLINE

    21/09/2024

    23/08/2024

    EXAM DATE
    DEADLINE

    14/12/2024

    15/11/2024

    REQUISITI Non sono richiesti pre-requisiti.
    SEDI Bologna

    È possibile sostenere esami In-House presso l’azienda che ne farà richiesta.
    ISCRIZIONI

    Inviare la richiesta di iscrizione all’esame a:info@advanceschool.org

     

    Entro 10 giorni dalla data d’esame, al candidato verrà inviata per e-mail la exam confirmation da parte di Advance, dove saranno indicati l’orario, l’indirizzo e tutti i dettagli.

  • Costi e iscrizione

    Come sotto riportato, le quote di partecipazione variano a seconda di quando si sottoscrive l'iscrizione. Affrettatevi per non perdere i vantaggi offerti dalla scuola!

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    QUOTA DI PARTECIPAZIONE

    Euro 2850 + IVA.

    Nota Bene:

    • La quota comprende sia il materiale didattico sia la registrazione all’esame.

    Per iscrizioni pervenute 30 e 60 giorni prima della data d'avvio del corso è prevista una quota early registration. Contatta la nostra scuola!

    La formula early registration non è cumulabile con altre convenzioni.

     

    Il corso prevede un numero minimo di 6 partecipanti per l'attivazione. I posti sono limitati al fine di consentire una interazione ottimale tra partecipanti ed istruttori.


    Per l’iscrizione occorre inviare via mail (info@advanceschool.org) la scheda di iscrizione compilata insieme alla ricevuta dell’avvenuto bonifico o a un ordine d’acquisto.